U Kini, bez obzira na popularnost strojnog vida ili tehničkih mogućnosti, proizvodnja konektora je na prvom mjestu industrije elektronike. Ogroman razvojni prostor industrije konektora i njegov potencijal rasta u Kini uvelike su privukli pažnju praktičara mašinskog vida. Kako bolje ispuniti potrebe proizvoda, prostor za opstanak i razvoj? Mašinski vid takođe ima svoj jedinstveni razvojni trend u industriji konektora.
Neosporna je činjenica da je Kina već postala proizvodni centar svijeta. Otvorenim politikama, obilnim resursima, jeftinom radnom snagom, snažnom potrošnjom i održivim ekonomskim razvojem, Kina je postala raj za investitore u svijetu. Kao stupac industrije prerađivačke industrije, u Kini se industrija proizvodnje elektronike brže razvija. Za samo deset godina, ljestvica proizvodne industrije elektronike zauzela je treće mjesto u svijetu; cjelokupna industrija proizvodnje elektronike formirala je veliki industrijski lanac koji uključuje proizvodnju elektroničkih materijala, proizvodnju elektroničkih komponenata i izradu terminalne elektronike i još sofisticiraniji. Proizvodnja, proizvodnja opreme, oprema za testiranje i druge srodne industrije međusobno se sastaju, tvoreći poznati industrijski lanac u Kini.
Karakteristike industrije: različite visine
—— Svojstva proizvodnje, zahtevi i status ispitivanja različitih delova industrije elektronskih konektora
Kroz cijeli industrijski lanac proizvodnje elektronike svaka industrija ima različite karakteristike, različite procese i različite procese. Međutim, potraga za kvalitetom njihov je zajednički cilj. Zbog toga što je cilj kvalitete postao „trenutni smjer nula“, trenutni smjer svakog poduzeća, „upravljanje kvalitetom“, „šest sigma“ i druge metode upravljanja kvalitetom su se široko koristili, koncept „kvaliteta prve“ bio je duboko ukorenjen u srca ljudi. Stoga se sve više i temeljito primjenjuju različite tehnologije otkrivanja koje mogu osigurati kvalitetu proizvoda i pružiti karakteristične podatke o proizvodu za analizu i dodatno poboljšati sposobnost procesa.
S obzirom na preciznost i masovne proizvodne karakteristike proizvoda elektroničkih konektora, upotreba inspekcijske tehnologije je posebno važna u njenom proizvodnom procesu, uključujući mehaničko ispitivanje performansi, ispitivanje okoliša, ispitivanje električnih performansi, ispitivanje veličine konstrukcije i druge aspekte.
Što se tiče pregleda dimenzija, različiti zahtjevi su izraženi u procesu proizvodnje svake faze konektora. Proces proizvodnje konektora podijeljen je u četiri glavna procesa: žigosanje, galvansko poliranje, brizganje i sastavljanje. Štampanje je zona formiranja metalnog terminala. Metalna traka presečena je klipom kroz otvor za oblikovanje oblika dizajniranog metalnog terminala, što rezultira kontinuiranom trakom s metalnim terminalima. Oblaganje, to jest metalni završetak nakon prešanja treba prekrivati različitim metalnim slojevima poput kositra, olova i zlata na metalnoj površini. Kalupljenje je postupak formiranja određene strukture izolacijskog tijela konektora kroz kalup za ubrizgavanje pod visokom temperaturom i visokim pritiskom mašine za brizganje. Montaža je posljednja stanica u proizvodnji konektora. Štampani i pozlaćeni metalni terminali i plastika nastala injekcijskim prelivanjem sastavljaju se u montažnoj radionici za proizvodnju gotovih proizvoda. Metalna traka dovršava se kao gotov proizvod rezanjem, štancanjem, lomljenjem, pregledom itd., A zatim se isporučuje kupcu izravno pakiranjem.
U svakom od gore navedena četiri proizvodna koraka zahtjevi za veličinu proizvoda izuzetno su strogi, pa je potrebno samo strogo mjerenje kako bi se osiguralo da proizvod ispunjava zahtjeve za kvalitetom. Trenutno se glavne metode detekcije mogu podijeliti na otkrivanje kontakata i na bezkontaktno otkrivanje prema različitim kontaktnim metodama. Na primjer, metalni mjerači, mikrometri itd. Su kontaktno mjerenje, dok su alatni mikroskop, detektor rendgenskih zraka, projektorski projektor, trodimenzionalni bezkontaktni mjerni instrumenti nekontaktni. Prema različitim lokacijama otkrivanja može se podijeliti na detekciju izvan mreže i detekciju na mreži.
Gore navedeni instrumenti za otkrivanje imaju vlastite aplikacije u skladu s točnošću, brzinom i ispitnim predmetima. Međutim, oni se uglavnom koriste za izvanmrežno otkrivanje zbog male brzine detekcije, kompliciranog rada i zahtjeva zaštite okoliša. Glavni razlog za internetsko otkrivanje je uporaba opreme za strojni pregled. Glavni razlog je taj što se moraju ispuniti velike brzine, velike preciznosti, visoko ponavljanje i ostale proizvodne karakteristike, kako bi se zadovoljili veći zahtjevi za online inspekciju proizvodnih linija. Ovo je nesumnjivo dovoljno tlo za rani razvoj i prosvjetljenje kineskog tržišta strojnog vida. Istorija primjene: Fang Xingwei Ai Chongyun
—— Istorija primene mašinskog vida u kineskoj industriji proizvodnje elektronskih konektora
Iako je teško utvrditi točno vrijeme kada je strojni vid ušao u industriju za proizvodnju konektora u kontinentalnoj Kini, nesumnjivo je da je prvotna primjena strojnog vida u kineskoj tvornici za proizvodnju konektora nastala iz ulaganja nekih stranih i tajvanskih proizvođača u kontinentalnu Kinu. . Fabrička radionica. Početkom devedesetih neki su proizvođači konektora u Europi, Americi i na Tajvanu sukcesivno ulagali u postavljanje tvornica na kopnu. Neka je oprema za proizvodnju i testiranje s strojnim vidom postepeno uvedena u Kinu u sljedećim godinama, a svi su došli iz Europe i Amerike. Sistem kartica, kao što je PPT. Budući da koncept i primjena tehnologije strojnog vida nije bila zrela u Kini u to vrijeme, postojala su određena uska grla u hardveru, softveru i tehnologiji. Bilo je niza problema poput niske stabilnosti, male brzine, visokog tehničkog praga i visokih troškova. Stoga je tipičnih specifičnih aplikacija vrlo malo.
Krajem 1990-ih, proizvodnja kineskih elektroničkih proizvoda brzo se razvijala. Pojava i razvoj mobilnih telefona, PDA uređaja i drugih proizvoda te sve veća popularnost osobnih računala, polja aplikacije konektora postupno se proširuju, izlaz se kontinuirano poboljšava, proizvodi su sve kompaktniji, a iglice su sve više i više gust. U ovom trenutku, neka preduzeća koja finansiraju strane kompanije i Tajvan, počela su da shvataju značaj mašinskog vida u proizvodnji, a uvela su i više opreme za vizuelni pregled iz inostranstva. Istovremeno, s razvojem povezanih industrija poput računala, elektronike, poluvodiča itd., Strojni vid je postigao probojni napredak, brzina otkrivanja i dalje raste, softverski algoritmi i dalje sazrijevaju, a cijene više nisu previsoke.
U to vrijeme sistem strojnog vida još uvijek je uglavnom dolazio iz stranih zemalja i Tajvana, a kopno je teško moglo naći integrator strojnog vida. Međutim, razvoj mašinskog vida u Kini nikada nije prestao. S vremenom, koncept „strojnog vida“ postepeno je ušao u oči industrije proizvodnje elektronike. Sve više i više ljudi počinje se zanimati za to, a ogromne poslovne prilike privlače pažnju ljudi. Kompanije poput DVT, OMRON, COGNEX i NAIS uvele su pametne kamere, koje su uveliko smanjile sistem.