Loš kontakt u elektroničkim proizvodima, loš kontakt unutar samih komponenata, loš kontakt tokom međusobnog povezivanja komponenata i loše lemljenje (uglavnom komponenti i PCB). Slijedi primjer neuspjeha kontakta s najčešćim kontaktom između konektora.
Konektor je obično veza između kontakta igle i kontakta rupe. Igle ili stezaljke komponenata općenito su obložene slojem olovno-kositrene legure, čistom kositrenom limom, niklom, srebrom, posrebrenom paladijskom legurom, pozlaćivanjem i slično. Dakle, kontakt između komponenata je zapravo kontakt ovih metala sa prevlakom.
Naravno, provodljivost različitih metala prevučenih je različita, a i odgovarajući kontaktni otpor je također različit. Generalno, provodljivost zlata je bolja, a srebra druga. Budući da je zavarivanje zapravo postupak stvaranja legure, sama legura je dobar provodnik, pa je pouzdanost samog zavarivanja relativno velika ako nije dobro zavarena. Međutim, veza između priključaka ovisi o kontaktu između površina, tako da se kontakt lako uzrokuje, a određeni razlozi su sljedeći.
Da li je kontakt između dvije metalne površine dobar, ovisi uglavnom o materijalu (različita vodljivost različitih metala), tlaku kontakta i stvarnoj površini kontakta. Što se tiče vrsta materijala, gore je spomenuto da su oplatni materijali općih uređaja u osnovi napravljeni od dobrih provodnika, i imaju mali učinak na loš kontakt.
Kada je riječ o kontaktnom tlaku priključka, konektor se oslanja na elastičnu silu kontaktnog dijela rupe kako bi dao određeni pritisak kontaktu igle. Općenito, veći je pritisak, bolji je kontakt. Naravno, mala i tanka rupna kontakta uglavnom neće stvoriti izuzetno visok pritisak. Štaviše, ako elastičnost samog kontakta na otvoru nije dobra, tlak je mali i kontakt nije toliko dobar.
Istovremeno, ako je kontakt s rupom ili kontakt igle deformiran, stvarna površina kontakta je također mala, što može rezultirati lošim kontaktom. Istovremeno, kontakt rupe ili kontakt igle na priključnici je obično povezan s plastikom. Ako je broj nogu velik, može doći do odstupanja u položaju jednog ili više kontakata na plastičnom elementu, tako da dva kad su utaknuti konektori, oni koji nisu postavljeni mogu imati loš kontakt.
Navedeno se analizira iz makro perspektive. Zatim idemo duboko u mikro da bismo shvatili problem s kontaktima.
Čini se da je površina kontakta glatkim okom glatka. U stvari, površine tih kontakata nisu glatke. Stoga, kada su dvije kontaktne površine u kontaktu, to je zapravo stupnjevit kontakt između neravnih površina. Postoje konveksni i konveksni kontakt, konkavan i konkavni kontakt, i naravno, konveksno su ugrađeni u konkavu druge strane, ali općenito oblik i veličina konveksne i konkavne ne odgovaraju potpuno, pa je pri ugrađivanju samo djelomični kontakt .
Stoga je površina između metalnih površina za koje se čini da su u bliskom kontaktu s površinom zapravo dodir između neravnih površina. Njegova zaista učinkovita kontaktna površina je uveliko smanjena. Naravno, kada su dvije površine u kontaktu, pritisak između kontaktnih površina će utjecati na stanje kontakta. Tlak je visok, tako da se dvije površine mogu ugraditi dublje jedna u drugu. U isto vrijeme, neki se izboci deformišu pod pritiskom i nisu toliko istaknuti, tako da bi kraća mjesta oko njih mogla biti u međusobnom dodiru, tako da pritisak veličine zapravo utječe na stvarno efektivno kontaktno područje između površine.
S druge strane, oksidacija i nečistoće na metalnoj površini mogu također uzrokovati loš kontakt. Kažemo da igle ili stezaljke ne oksidiraju i da su vidljive golim okom. U stvari, metal koji je izložen zraku sigurno će biti oksidiran u različitoj mjeri, a stupanj oksidacije usko je povezan s metalnim materijalom, okolišnim uvjetima i vremenom postavljanja.
U općem smislu, "bez oksidacije" prosuđeno golim okom znači samo da oksidacija nije baš ozbiljna. U stvari, oksidacija je objektivna. Metalni oksidi nisu električno provodljivi. Stoga su neke površine ovih igle ili terminalnih površina raspoređene s određenim oksidnim slojem, što dodatno smanjuje stvarnu efektivnu kontaktnu površinu.
Istovremeno, efekti nečistoće nisu zanemarivi. Kad metalna površina dođe u kontakt sa drugim tvarima, kontaminirat će se nečistoćama. Na primjer, na koži ljudske ruke zapravo postoji puno tvari poput znoja i masti. Kad čovjek dodirne iglu ili terminal, nečistoće se nanose na površinu.
Uz to, zrak sadrži veliku količinu prašine, uključujući prašinu, prašinu, čestice stvorene trenjem između različitih tvari, ispušnih plinova, dima, prašine iz zraka, slanog spreja, krhotina tijela i pljuvanja, mikroorganizama i slično. Metali izloženi zraku moraju se obojati tim česticama. Te su nečistoće nevidljive golim okom, pa se pinovi ili kontakti ovih komponenti mogu smatrati "čistima". Kao što svi znaju, ove nečistoće su "velika stvar" za atom. Nečistoće prekrivaju metalnu površinu, utičući na direktan kontakt metalnih atoma dva uređaja, čime se dodatno smanjuje stvarna efektivna kontaktna površina.
Gore navedeni problemi sa pritiskom, deformacijom, oksidacijom i nečistoćom utječu na kontakt metalnih dijelova površine. Stvarna situacija "dobrog kontakta" između metala o kojima golim okom misli nije daleko od savršene kao što ljudi misle! Drugo, postoji još jedan koji smeta svima. Zašto je dobra vremenska razlika kada je u pitanju kontakt?
Kada je metal u kontaktu, stanje kontakta se mijenja ako postoji značajna vanjska sila. Na primjer, kada je priključak u lošem kontaktu, možda je bolje da ga pritisnete rukom. Neki uređaji imaju loš unutrašnji kontakt i kucanje na uređaju ponekad može biti bolje. No, još uvijek postoje neki loši kontakti, koji na površini izgledaju čudno.
Na primjer, neki kažu da ja očigledno ne diram uređaj. Kako može biti od dobrog kontakta do lošeg kontakta (ili lošeg kontakta do dobrog kontakta? Ovde "dobar" i "loš" zapravo znači da je kontaktni otpor mali ili veliki. Otvoreni krug)?
Općenito govoreći, "nema dodira" znači da nema direktnog dodira uređaja. Stoga, mnogi misle da ovaj uređaj nije podložan novim vanjskim silama, pa se stanje kontakta ne bi trebalo mijenjati. Zapravo, je li to zaista istina?
Pretpostavljamo da je uređaj postavljen na gotov proizvod, a gotov proizvod postavljen na stol. Uređaj je u tom stanju u mirovanju, a mora biti u stanju ravnoteže stresa. Tada je netko pokupio gotov proizvod. Je li uređaj primio novu vanjsku silu? Mogu vam sa sigurnošću reći da sam primio nove vanjske snage.
Jednostavno, uređaj se mijenja iz stacionarnog u pokretni, a stanje kretanja se mijenja, pa na njega moraju utjecati nove vanjske sile. Svako sa malo fizičke osnove može razumjeti problem. Budući da je uređaj izložen snazi, postoji mogućnost ponovnog djelovanja, deformacije ili pomaka između kontaktnih lica, pa se prethodno stanje kontakta moglo promijeniti. Prisjetimo se gore spomenute teorije, neravnomjernog kontakta između metalnih površina tijekom dodira, te oksidnog sloja i nečistoća na tim površinama.
Ako je prethodni kontakt upravo u kritičnoj točki dobrog (ili lošeg) kontakta, razmislimo o tome, ovo se stanje promijenilo, tada postoji nekoliko mogućnosti, jedna je da se više mjesta ne može dotaknuti ili može postati više mjesta su u kontaktu.
Sve to ovisi o ova tri faktora: 1, stupnju hrapavosti površine, raspodjeli oksida i nečistoća; 2, početno stanje kontakta; 3, smjer sile ili deformacije (ili pomaka). Postoji bezbroj mogućnosti za bilo koji od gore navedena tri faktora. Stoga, nakon djelovanja vanjskih sila, postoji bezbroj mogućnosti.
Na primjer, od lošeg kontakta do dobrog kontakta ili od dobrog kontakta do lošeg kontakta. Naravno, može biti da je kontakt loš nakon što je podvrgnut vanjskoj sili, a još uvijek je dobar nakon dobrog kontakta. Također je moguće da se površina u stanju dobrog (ili lošeg) kritičkog kontakta stalno poboljšava, a ponekad i pogoršava.
Naravno, ponekad je ta promjena nepovratna pod normalnim djelovanjem. Na primjer, u prošlosti, ako je kontakt loš, vanjska sila će postati potpuno ista kao kod izbočina. Onda, jer preponi „grizu“, tada će ih ugristi generalna vanjska sila. Ok, tako da i dalje pokazuje "dobar kontakt". Naravno, ako pritisak između takvih kontakata nije dovoljno velik, a postoji više nečistoća, onda će i ako nema dobrog kontakta u kratkom vremenu, trebati dugo i različiti faktori će nastaviti igrati ulogu. Postani loš kontakt.
Osim toga, toplinska ekspanzija i kontrakcija između uređaja također mogu utjecati na kontaktnu površinu, uzrokujući da se napregne ili deformira. Pored promjene temperature okoline, toplina koju generira sama mašina može prouzrokovati promjene u unutrašnjoj temperaturi stroja. Vježba je apsolutna. Gore navedene promjene i pokreti stalno utječu na situaciju između kontaktnih površina. Na površini ljudi misle kako te uređaje nisu "pomerili". Na površini, uopšte nisu dobri. Međutim, u stvari postoje vanjski faktori koji djeluju na ove kontaktne površine, a stanje kontakta kontaktnih površina pretrpjelo je "valnu" promjenu.
Neki su uređaji pokvareni unutra, ali se dijelovi i dalje dodiruju. Dakle, testiranje izvana je i dalje provodljivo. Međutim, taj je kontakt vrlo nepouzdan. Jer nakon odmora produženi je presek, tu je puno neravnina, a dolazi do lakog pomaka pri ponovnom kontaktu. (Prema gornjem opisu, mislim da su svi bili duboko impresionirani "selidbom"), koja je naletima. Ne može biti isto kao kada je upravo slomljen, pa je kontaktno područje znatno smanjeno; istodobno je kontakt među njima, pritisak između površina vrlo mali (samo "dodirnite" zajedno). Dakle, kontakt na površini je dobar, a kad vanjski svijet djeluje u određenoj mjeri, put će se jednog dana u potpunosti otvoriti.